Dom - Znanje - Detalji

Kako rastopiti industrijski silicij?

Kako rastopiti industrijski silicij?
Industrijski silicij važan je anorganski spoj sa širokim rasponom primjena, uključujući industriju poluvodiča, solarne ćelije, kemijsku industriju itd. Taljenje industrijskog silicija važan je korak u pripremi industrijskih silicijskih proizvoda. Razgovarajmo o procesu topljenja industrijskog silicija.
Industrijski silicij uglavnom dolazi iz rude silicij dioksida, a njegova glavna komponenta je silicij dioksid. Proces topljenja industrijskog silicija uglavnom je podijeljen u dvije faze: prethodna obrada prije procesa topljenja i topljenja.
Prethodna obrada prije topljenja uključuje korake poput drobljenja, ispiranja i pročišćavanja rude. Prvo, ruda se zgnječi tako što će se obrubiti oprema kako bi njegova veličina čestica ispunila zahtjeve za topiranje. Zatim se iz rude izvlači silicij -dioksid kemijskim ispiranjem. Tijekom postupka ekstrakcije potrebna je otopina kiseline za otapanje metalnih nečistoća i drugih nečistoća iz rude za naknadni industrijski postupak pročišćavanja silicija. Konačno, zaostale nečistoće uklanjaju se postupkom pročišćavanja tako da silicij -dioksid dobiven iz rude ispunjava zahtjeve za topiranjem.
Nakon završetka obrade rude, može se provesti postupak topljenja industrijskog silicija. Proces topljenja industrijskog silicija obično prihvaća metodu smanjenja taljenja. U procesu topljenja općenito se koristi električna metoda topljenja, to jest, topiranje se provodi grijanjem luka. Prvo, prethodno obrađena ruda i reducirajuće sredstvo postavljaju se u peć za topljenje, a u peći se uspostavlja određeni luk. Pod visokom temperaturom luka, ruda i redukcijsko sredstvo kemijski reagiraju u peći kako bi stvorili industrijski silicij. Istodobno, grijanje luka također može pomoći u otopljenju rude, tako da generirani industrijski silicij može nesmetano proći iz peći.

Tijekom procesa topljenja, također je potrebno kontrolirati parametre kao što su temperatura i atmosfera peći kako bi se osigurao nesmetani proces topljenja industrijskog silicija. Pored toga, izlazni industrijski silicij mora biti podvrgnut relevantnom narednom tretmanu, uključujući hlađenje, očvršćivanje, drobljenje, probir i pakiranje.

Općenito, proces topljenja industrijskog silicija složen je postupak kemijske reakcije koji zahtijeva strogu kontrolu i rad. Kroz razumnu prethodnu obradu rude i proces topljenja, industrijski silicij visoke čistoće može se dobiti kako bi se zadovoljile potrebe različitih polja primjene. Uz kontinuirano poboljšanje tehnologije, proces topljenja industrijskog silicija također će se kontinuirano optimizirati kako bi pružio bolju materijalnu potporu razvoju povezanih industrija.

 

Razred Kemijski sastav %
SI sadržaj (%) Nečistoće (%)
FE Al Ca
Silikonski metal 2202 99.58 0.2 0.2 0.02
Silikonski metal 3303 99.37 0.3 0.3 0.03
Silikonski metal 411 99.4 0.4 0.4 0.1
Silikonski metal 421 99.3 0.4 0.2 0.1
Silikonski metal 441 99.1 0.4 0.4 0.1
Silikonski metal 551 98.9 0.5 0.5 0.1
Silikonski metal 553 98.7 0.5 0.5 0.3
Ostali kemijski sastav i veličina mogu se isporučiti na zahtjev.

 

 Mobile (WhatsApp/WeChat): +8615896822096

Email:info@zaferroalloy.com

Adresa: Komercijalni centar Huafu, okrug Wenfeng, grad Anyang, provincija Henan, Kina

 

 

 

 

 

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti