Proizvodnja ingota magnezija od 12 kg
Vrijeme isporuke: Unutar 10-20 dana nakon primitka plaćanja unaprijed.
Napomena: Pakiranje i veličina čestica mogu se prilagoditi.
Opis
Opis
Ingoti magnezija intenzivno se koriste u brojnim industrijama, uključujući zrakoplovnu, automobilsku i kemijsku. Proizvodnja metalnog magnezija obično uključuje niz koraka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje kako bi se osigurala kvaliteta i postojanost konačnog proizvoda. Ovdje su ključni koraci uključeni u proizvodnju magnezijskih ingota.
1. Vađenje i rafiniranje magnezijeve rude
Prvi korak u proizvodnji magnezijevih ingota je iskopavanje magnezijeve rude koja se nalazi u naslagama diljem svijeta. Magnezit (MgCO3) je najčešći izvor magnezija i obično se vadi iz otvorenih rudnika. Jednom iskopana, ruda se zatim transportira u postrojenje za daljnju preradu. Faza rafiniranja uključuje uklanjanje nečistoća kao što su željezo, aluminij i kalcij.
2. Proces elektrolize
Nakon što se dobije čisti magnezijev klorid, sljedeći korak je njegovo pretvaranje u metalni magnezij kroz proces elektrolize. Elektroliza je proces u kojem električna struja prolazi kroz otopinu, što rezultira razdvajanjem kemijskog spoja na njegove komponente. U ovom slučaju, magnezijev klorid se elektrolizira na visokim temperaturama, a na katodi se taloži magnezijeva legura.
Specifikacija
| Element | Kemijski sastav ( postoci ) |
| magnezij (Mg) | 99,9 posto |
| Željezo (Fe) | 0.005 posto |
| Silicij (Si) | 0.01 posto |
| Bakar (Cu) | 0.0005 posto |
| Nikal (Ni) | 0.001 posto |
| Aluminij (Al) | 0.01 posto |
| Cink (Zn) | 0.002 posto |
| mangan (Mn) | 0.03 posto |
| Kalcij (Ca) | 0.04 posto |


3. Vakuumska destilacija
Nakon što je legura magnezija nanesena na katodu, sljedeći korak je uklanjanje nečistoća i drugih neželjenih elemenata. Vakuumska destilacija je proces koji se koristi za odvajanje magnezija od nečistoća putem isparavanja i kondenzacije magnezijevih metala. To se radi na visokim temperaturama i pod vakuumom.
4. Taljenje i lijevanje
Nakon što je metalni magnezij pročišćen, rastali se i lije u ingote željene veličine i oblika. Lijevani ingoti se zatim ohlade, a kalup se uklanja kako bi se pokazao konačni proizvod.
5. Kontrola kvalitete
Mjere kontrole kvalitete ključne su za osiguravanje da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. Ingoti se pregledavaju na nedostatke, uključujući pukotine, zračne džepove i uključke. Kemijski sastav, čistoća i mehanička čvrstoća također se testiraju kako bi se osiguralo da poluge zadovoljavaju industrijske standarde.
Zaključno, proizvodnja magnezijevih ingota uključuje niz složenih i međusobno povezanih koraka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje. Uključeni procesi, od iskopavanja magnezijeve rude do konačnog lijevanja ingota, moraju se pažljivo nadzirati kako bi se osigurala proizvodnja visokokvalitetnih, dosljednih proizvoda od magnezija koji mogu zadovoljiti industrijske specifikacije.
Pitanja
P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
O: mi smo proizvođač koji se nalazi u gradu Anyang, provinciji Henan, Kina. Svi naši kupci dolaze iz zemlje i inozemstva.
P: Koje su vaše snage?
O: mi smo proizvođač s više od 10 godina iskustva u području ferolegura. Imamo vlastite tvornice, ljupke zaposlenike i profesionalne timove za proizvodnju, obradu i istraživanje i razvoj. Kvaliteta se može jamčiti. Imamo naprednu opremu za ispitivanje i izvrsnu tehnologiju ispitivanja u području metalurške proizvodnje čelika. Proizvodi će biti strogo pregledani prije otpreme kako bi se osiguralo da je roba kvalificirana.
P: Koji je vaš proizvodni kapacitet i datum isporuke?
O: 3000 metričkih tona mjesečno. Imamo zalihe pri ruci kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Obično možemo isporučiti robu u roku od 7-15 dana nakon vaše uplate.
Popularni tagovi: Proizvodnja ingota magnezija od 12 kg
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti



