Metalni silicijski prah: razvoj industrije vođen tehnologijom
Ostavite poruku
Metalni silicijski prah: razvoj industrije vođen tehnologijom
Čisti 99% silikonski metalni prah 20 (mreža) silikonski metal 441 553 3303
Visoka čistoća 99,99% silicijski metalni prah s niskom cijenom
U modernom industrijskom sustavu, metalni silicijski prah, kao ključni osnovni materijal, usko je povezan s tehnološkim inovacijama u svom razvoju u industriji. Od kontinuirane inovacije procesa pripreme do tekućeg širenja područja primjene, metalni silicijski prah igra sve važniju ulogu u industrijskoj pozornici sa svojom jedinstvenom privlačnošću.
Priprema metalnog silicijskog praha složen je i kritičan proces. Uobičajene metode pripreme uključuju Raymond metodu, metodu dvostrukog rola, metodu brušenja diska i metodu mljevenja udara. Ove se metode u načelu razlikuju: Raymond metoda, metoda dvostrukog rola i metoda brušenja diska uključuju kompresijsko brušenje, dok metoda brušenja udara koristi mljevenje udara.
Metalni silicijski prah proizveden ovim metodama varira u tehničkim parametrima kao što su mikrostruktura, specifična površina, raspodjela veličine čestica i površinska oksidacija, što zauzvrat utječe na njegovu reaktivnost. Uzimajući postupak vertikalnog mlina za proizvodnju silikonskog praha kao primjer, silicijski blokovi prvo moraju biti sušeno i drobljenje prije nego što se uđu u vertikalni mlin za mljevenje. Grozni silikonski prah provodi cirkulirajući protok zraka i prikuplja ga kolekcionar. Prikupljeni prah je evidentiran vibrirajućim zaslonom, a grube čestice vraćene u mlin i sitne čestice koje ulaze u silos gotovog proizvoda.
U modernom industrijskom sustavu,metalni silikonski prah, kao ključni osnovni materijal, usko je povezan s tehnološkim inovacijama u svom razvoju u industriji. Od kontinuirane inovacije procesa pripreme do tekućeg širenja područja primjene, metalni silicijski prah igra sve važniju ulogu u industrijskoj pozornici sa svojom jedinstvenom privlačnošću.
Pripremametalni silikonski prahje složen i kritičan proces. Uobičajene metode pripreme uključuju Raymond metodu, metodu dvostrukog rola, metodu brušenja diska i metodu mljevenja udara. Ove se metode u načelu razlikuju: Raymond metoda, metoda dvostrukog rola i metoda brušenja diska uključuju kompresijsko brušenje, dok metoda brušenja udara koristi mljevenje udara.
Ametalni silikonski prahProizvedeno ovim metodama varira u tehničkim parametrima kao što su mikrostruktura, specifična površina, raspodjela veličine čestica i površinska oksidacija, što zauzvrat utječe na njegovu reaktivnost. Uzimajući postupak vertikalnog mlina za proizvodnju silikonskog praha kao primjer, silicijski blokovi prvo moraju biti sušeno i drobljenje prije nego što se uđu u vertikalni mlin za mljevenje. Grozni silikonski prah provodi cirkulirajući protok zraka i prikuplja ga kolekcionar. Prikupljeni prah je evidentiran vibrirajućim zaslonom, a grube čestice vraćene u mlin i sitne čestice koje ulaze u silos gotovog proizvoda.
Precizna kontrola svakog koraka u ovom procesu presudna je za kvalitetu proizvoda. U procesu proizvodnje silicija u prahu koristeći Raymond mlin, silikonski blokovi također podliježu sušenju i drobljenju prije ulaska u Raymond mlin. Grozni silikonski prah provodi se cirkulirajućim protokom zraka, prikupljen sakupljačem ciklonske prašine, a prikupljeni prah je vibrirajući zaslon. Materijal na ekranu vraća se u Raymond Mill, dok materijal ispod zaslona ulazi u silos gotovog proizvoda.
Međutim, ovaj postupak ima neke nedostatke, poput plina koji je ispušten prašinom izveden iz sakupljača prašine ciklona, a ne u potpunosti ispunjava standarde, što zahtijeva dvostupanjsko uklanjanje prašine i pranje u jednom stupnju prije emisije visoke visine, a proces je složen i neučinkovit. Suprotno tome,metalni silikonski prahProces proizvodnje pomoću drobilice udara-ciklona ima određene prednosti. Silikonski blokovi se suše i drobe prije ulaska u stroj za brušenje tipa za mljevenje.
Zemljini materijal provodi se protokom zraka induciranog ventilatora, odvojen separatorom ciklona, s finim prahom prikupljenim kolektorom i ulazim u silos finog praha, dok se ispušni plin ispušta na velikoj nadmorskoj visini; Grubi prah se unosi u vibrirajući zaslon za probir, s tim da su grube čestice na ekranu vraćene na stroj za mljevenje udarnog tipa, a proizvod (srednji prah) na zaslonu koji ulazi u silos gotovog proizvoda. Trenutno se horizontalni i vertikalni rotor-rotor naširoko primjenjuju u proizvodnji metalnog silicijskog praha.
PosjetitiFerro-ILicon-alloy.comDa biste saznali više o proizvodu. Ako želite znati više o cijeni proizvoda ili ste zainteresirani za kupnju, pošaljite e -poštu nainfo@zaferroalloy.com. Javit ćemo vam se čim vidimo vašu poruku.
