Upotreba silicijevog dioksida u topljenju FESI
Ostavite poruku
Upotreba silicijevog dioksida u topljenju Ferrosilicon
Ferroalloy sastavljen od željeza i silicija važna je sorta legura u industriji topiranja. Različite udjele ferosilikona stvaraju različite legure ferosilikona. Na razlike u legurama ferosilikona također utječu razlike u sirovinama. Silika je sirovina za topljenje ferosilikona. Silika također ima mnogo različitih klasifikacija. Ferologe sadrže aluminij oksid, fosforni pentoksid, kalcijev oksid, magnezijev oksid i druge sirovine. Među njima će silika s različitim sadržajem sirovina također utjecati na topljenje legura ferosilikona. Neki od njih su prikladni za topljenje legura ferosilikona, a neke nisu. Nije moguće mirisati legure ferosilicona s neprikladnim silicijevim dioksidom. Ukratko predstavimo kakva je silika prikladna za topiranje ferosilikona.
U silicijumu je aluminijski oksid štetna nečistoća s talištem od oko 2050 stupnjeva. Kad šljaka sadrži visok sadržaj aluminijskog oksida, to će uzrokovati poteškoće u uklanjanju šljake. U isto vrijeme, kada u silicijumu ima više aluminijskog oksida, aluminij je lako smanjiti i ući u ferosilikon, što povećava sadržaj aluminija u ferosilikonu i utječe na kvalitetu ferosilikana. Stoga je sadržaj aluminijskog oksida u silicijumu mora biti veći od 1%. Ružičaste linije na površini silicijevog dioksida nastaju zbog prisutnosti aluminij oksida. Silicijev dioksid se pere vodom prije ulaska u peć kako bi se smanjila količina šljake tijekom topljenja. Glavna upotreba ferosilicona je kao deoksidizer i legura materijala za izradu čelika. Fosfor (P) i sumpori su nečistoće koje imaju veliki utjecaj na kvalitetu čelika. Kad ferosilikon sadrži više fosfora, lako je uzrokovati puhanje ferosilikona.
Stoga su potrebni fosfor i sadržaj sumpora da bi bili vrlo niski. Fosfor postoji u obliku fosfora pentoksida (P2O5) u silicijumu. Tijekom topljenja, većina fosfora pentoksida smanjuje se ugljikom u ferosilikon. Stoga je potreban fosforni pentoksid u silicijumu da nije više od 0. 02%. Sadržaj sumpora u silicijumu nije potreban jer sumpor (S) i silicij (SI) tvore silicij sulfid tijekom procesa topljenja. Ove spojeve lako je ispariti i pobjeći na visokim temperaturama. Sadržaj kalcijevog oksida (CAO) i magnezijevog oksida (MGO) u silicijumu je visok, a toplinski materijal će povećati volumen šljake i korodirati izlaz željeza. Stoga je zbroj kalcijevog oksida i magnezijevog oksida u silicijumu potreban manji od 1%.
Prikladna silika za topljenje legure ferosilikona silika je s aluminijskim oksidom ne više od 1%, fosforni pentoksid ne veći od 0. 02%, te sadržaj kalcijevog oksida i magnezij oksida manji od 1%. Konvencionalna metoda topljenja ferosilikona je korištenje prirodnog silicijevog dioksida kao sirovine, koristiti koks kao redukcijsko sredstvo i dodati određenu količinu metalnih čeličnih ostataka koji sadrže željezo kako bi se mirisao u potopljenu lučnu peć. U procesu topljenja, korištenje prikladnijeg silicijevog dioksida može smanjiti količinu pražnjenja šljake u procesu topljenja. Mnogi tehnički radnici posvećeni su istraživanju metoda topljenja legure Ferrosilicon, ali nisu uspjeli u potpunosti ostvariti visokokvalitetnu, učinkovitu proizvodnju i proizvodnju niske konzumacije.
Mobile (WhatsApp/WeChat): +8615896822096
Adresa: Komercijalni centar Huafu, okrug Wenfeng, grad Anyang, provincija Henan, Kina
