Metalni silikonski prah otporan na toplinske udare

Proizvodnja praha metalnog silicija toplinskom redukcijom ima sljedeće karakteristike:

1, otpornost na visoke temperature, talište metalnog silicija je 3850±50 stupnjeva, vrelište je 4250 stupnjeva, čak i nakon gorenja luka na ultra visokim temperaturama, gubitak težine je vrlo mali, koeficijent toplinske ekspanzije je vrlo mali. Čvrstoća metalnog silicija raste s porastom temperature. Na 2000 stupnjeva, snaga metalnog silicija se udvostručuje.

2, električna i toplinska vodljivost, vodljivost metalnog silicija je sto puta veća od opće nemetalne rude. Toplinska vodljivost je veća od čelika, željeza, olova i drugih metalnih materijala. Toplinska vodljivost opada s porastom temperature, čak i pri visokoj temperaturi, metalni silicij prelazi u adijabatu. Metalni silicij provodi električnu energiju jer svaki atom ugljika u metalnom siliciju formira samo tri kovalentne veze s drugim atomima ugljika, a svaki atom ugljika još uvijek zadržava jedan slobodni elektron za prijenos naboja.

3, podmazivanje, performanse podmazivanja metalnog silicija ovise o veličini kamenca metalnog silicija, što je veća skala, to je manji koeficijent trenja, to je bolja izvedba podmazivanja.

4, kemijska stabilnost, metalni silicij na sobnoj temperaturi ima dobru kemijsku stabilnost, otpornost na kiseline, alkalije i otpornost na koroziju organskih otapala.

5, plastičnost, žilavost metalnog silicija je dobra, može se smotati u vrlo tanki lim.

6, otpornost na toplinski udar, metalni silicij na sobnoj temperaturi može izdržati drastične promjene temperature bez uništenja, mutacija temperature, volumen metalnog silicija se malo mijenja, neće proizvesti pukotine.

Metalni silicijski prah uglavnom se sastoji od fiksnog ugljika, malo je hlapljivih tvari, gori bez dima. Kalorična vrijednost je oko 25104 kJ/kg -- 31380 kJ/kg. Srebrno-bijela ili sivo-crna, metalna, tvrda i porozna. Veliki komadi se nazivaju blok koks ili metalurški koks, mali komadi se nazivaju lomljeni koks, a prah se zove koks. Korištenjem koksa kao redukcijskog sredstva u proizvodnji ferolegura, potreban je veći udio vezanog ugljika u koksu i manji sadržaj pepela. Veličina njegove čestice ima veliki utjecaj na taljenje. Koks velike čestice, mali otpor, jaka vodljivost, poteškoće s umetanjem elektrode, povećanje gubitka topline električne peći, velika reakcijska površina koksa je mala, kapacitet smanjenja je u skladu s tim smanjen, tako da će veliki koks dodan u peć pogoršati stanje peći. Mala veličina čestica koksa, veliki specifični otpor, velika kontaktna površina, omogućit će duboko umetanje elektrode, manji gubitak topline, ali veličina čestica je premala i smanjit će propusnost naboja, što će rezultirati kolapsom vatre.

P: Kako možete kontrolirati svoju kvalitetu?
O: Imamo profesionalni QC sustav za kemijski sastav i fizička svojstva. Svi će proizvodi biti testirani prije isporuke
P: Koje standarde možete zadovoljiti?
O: Možemo zadovoljiti standarde GB, ASTM, JIS, DIN. Test treće strane je prihvatljiv.

P: Jeste li proizvođač ili trgovac?
O: Mi smo doista proizvođač, ne samo da možemo pružiti visokokvalitetne proizvode po najboljoj cijeni, već možemo ponuditi i najbolju uslugu prije prodaje i naknadnu uslugu.

P: Koje standarde imate?
O: Naši proizvodi zadovoljavaju standarde, kao što su ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS itd. Dostupno nam je testiranje treće strane.

Popularni tagovi: metalni silicijski prah otporan na toplinski udar