Tehnologija proizvodnje silicijske troske
video
Tehnologija proizvodnje silicijske troske

Tehnologija proizvodnje silicijske troske

Dodana količina silicija koja se koristi u visokoj peći i kupoli je 30 posto ~ 50 posto.
Dodana količina deoksidiranog silicija koja se koristi u proizvodnji čelika je 50 posto ~ 70 posto.

Opis

 

Opis

Silicijska troska je nusprodukt proizvodnog procesa metalnog silicija i ferosilicijevih legura. Također je poznat kao silicijski ostatak ili silicijski otpad. Posljednjih godina, s razvojem metalurške industrije, povećava se proizvodnja silicijske troske. Stoga su upravljanje i korištenje silicijske troske postali glavna briga za industriju. U ovom blogu raspravljat ćemo o tehnologiji proizvodnje silicijske troske.
Proces proizvodnje silicijske troske uglavnom se sastoji od tri faze: priprema sirovina, taljenje i rafinacija. U prvoj fazi, prije taljenja, sirovine uključujući kvarcit, ugljen i koks se drobe i prosejavaju kako bi zadovoljile zahtjeve procesa taljenja. U drugoj fazi, sirovine se unose u električnu peć za taljenje. Temperaturu peći treba kontrolirati unutar određenog raspona kako bi se osigurala kvaliteta silicijske troske. Peć općenito radi na temperaturi od 1800 do 2000 stupnjeva. Vrijeme taljenja određeno je veličinom peći i kvalitetom sirovina. Obično se vrijeme taljenja kreće od 6 do 8 sati. Tijekom procesa taljenja dolazi do kemijske reakcije, a metalni silicij i druge nečistoće, poput željeza i ugljika, se odvajaju. Konačno, silicijska troska se proizvodi u peći.

Specifikacija
Razred Kemijski sastav (postotak)
Si ca S P C
Veće ili jednako Manje od ili jednako
Silicijska troska 45 45 5 0.1 0.05 5
Silicijska troska 50 50 5 0.1 0.05 5
Silicijska troska 55 55 5 0.1 0.05 5
Silicijska troska 60 60 4 0.1 0.05 5
Silicijska troska 65 65 4 0.1 0.05 5
Silicijska troska 70 70 3 0.1 0.05 3.5

 

 

 

 

 

Nakon procesa taljenja, silicijska troska se podvrgava rafiniranju kako bi se poboljšala njezina kvaliteta. Proces rafiniranja obično uključuje dvije faze. Prva faza naziva se zamagljivanje, tijekom koje se troska raspršuje vodom kako bi postala poroznija. To poboljšava redukcijske i oksidacijske karakteristike troske i pomaže u uklanjanju nečistoća. Druga faza naziva se proces lappinga. Silicijska troska se odvaja od nečistoća pomoću procesa prosijavanja, a zatim se šalje na daljnju obradu.
Tehnologija proizvodnje silicijske troske zahtijeva strogu kontrolu temperature taljenja, sirovina i vremena taljenja kako bi se dobila visokokvalitetna silicijska troska. Čistoća i kvaliteta silicijske troske značajno utječe na njezinu primjenu. Silicijska troska ima različite primjene, primjerice u proizvodnji cementa, gnojiva i betona. Također se koristi u proizvodnji čelika za uklanjanje nečistoća. Osim toga, silicijska troska se koristi kao sirovina za proizvodnju metalnog silicija i ferosilicijevih legura.
Zaključno, proizvodna tehnologija silicijske troske ključni je čimbenik u proizvodnji visokokvalitetne silicijske troske. Strogom kontrolom procesa taljenja, procesa rafiniranja i sirovina može se proizvesti visokokvalitetna silicijska troska. Korištenje silicijske troske postat će sve važnije kako se metalurška industrija bude dalje razvijala.

Pitanja

P: Koji metal isporučujete?
O: Isporučujemo ferovanadij, feromolibden, ferotitanij, ferotvolfram, metalni silicij, feromangan, silicij karbid, ferokrom i druge metalne materijale. Pišite nam za ono što tražite, mi ćemo vam poslati našu nedavnu cijenu za vašu referencu.

P: Koje je vrijeme isporuke? Imate li proizvode na zalihi?
O: Da, imamo kvantitativne proizvode na zalihama. Točno vrijeme isporuke ovisi o vašoj detaljnoj količini, obično oko 7-15 dana.

P: Koji su vaši uvjeti isporuke?
O: Prihvaćamo FOB, CFR, CIF, itd. Možete odabrati najprikladniji način za sebe.

 

 

 

 

Popularni tagovi: tehnologija proizvodnje silicijske troske

Mogli biste i voljeti

Torbe za kupovinu