Prevlaka od kermeta koristi nano volfram karbid kobalt legure u prahu

Kermetni premazi kombinacija su keramičkih i metalnih materijala koji se koriste u raznim industrijskim primjenama za pružanje otpornosti na trošenje, zaštitu od korozije i toplinsku izolaciju. Prah nano legure volfram karbida i kobalta jedan je od najčešće korištenih materijala za proizvodnju kermetnih premaza. Prah nano legure volfram karbida i kobalta je kompozitni materijal sastavljen od čestica volfram karbida (WC) koje su raspršene u matrici kobalta (Co). . Veličina čestica obično je u rasponu od 1-100 nanometara, što materijalu daje jedinstvena mehanička i fizikalna svojstva. Kada se koristi u kermetnim premazima, prah nano legure volfram karbida i kobalta pruža izvrsnu otpornost na trošenje, visoku tvrdoću i dobra toplinska vodljivost. Materijal je također otporan na koroziju i oksidaciju, što ga čini prikladnim za upotrebu u teškim uvjetima. Proces premazivanja uključuje nanošenje sloja kermet materijala na površinu podloge. To se obično radi korištenjem tehnika kao što su plazma raspršivanje, elektrokemijsko taloženje ili kemijsko taloženje iz pare. Primjene kermetnih premaza uključuju, između ostalih, zrakoplovnu, automobilsku industriju te industriju nafte i plina. Korištenje praha nano volfram karbid-kobalt legure u kermetnim premazima dovelo je do razvoja novih i poboljšanih premaza koji nude poboljšane performanse i duži životni vijek. Premaz se koristi u širokom rasponu industrijskih primjena gdje se zahtijeva visoka otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Obično se koristi u proizvodnji alata za rezanje, kao što su svrdla, glodala i umetci, kao i u komponentama pumpi, dijelovima ventila i mlaznicama. Premaz volfram karbida raspršenim prahom nanosi se zagrijavanjem praha do njegove točke taljenja i zatim ga raspršite na površinu pomoću termalnog pištolja za raspršivanje. Premaz se zatim spaja s površinom, stvarajući spoj koji je i mehanički i toplinski stabilan. Rezultirajući premaz je izuzetno tvrd i žilav, pruža izvrsnu otpornost na habanje i trajnost.